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鋁及鋁合金三價鉻鈍化劑KR-04
特點:
1、高效能鋁表面化學氧化處理劑,耐蝕性非常優異。
2、根據ASTMB-117 SS中性鹽霧測試標準,裸鋁中性鹽霧360小時以上,膜層接觸電阻低,符合MIL-DTL-81706及MIL-DIL-5541F的CLASS 1A和CLASS 3標準。
3、用于鋁材和鋁合金及鋁壓鑄件,同時也用于粉末噴涂、噴漆的前處理,耐蝕性好,附著力強。
4、形成一層淡黃至藍彩的膜層,膜層具有耐高溫120℃而不減其防蝕能力。
5、適用于浸沒、噴淋、涮擦拭工藝操作。
6、環保、安全無毒、操作生產設備成本低,廢水處理簡單。
應用:
開缸前請將槽子徹底清洗干凈,對于新槽或新的生產線,先用5-10%硫酸溶液清洗,然后用水清洗干凈,加入所需的去離子水及KR-04濃縮液,攪拌均勻,測其PH值,并調整PH值至范圍內。
1、濃度:KR-04 100-200ml/L
2、溫度:35℃ (30-40℃)
3、PH值:3.5-4.0(用5%硫酸或1%氫氧化鈉緩慢調整)
4、時間:2-3分鐘(適用于粉末噴涂、噴漆的前處理)
3-10分鐘(適用于防腐蝕處理)
5、過濾:過濾機使用10微米的棉芯,每小時至少兩個循環
6、加熱:加熱設備需耐酸及耐氟
7、槽體材料:PVC、PP、不銹鋼
8、排風裝置:無需使用
推薦處理工藝:
1、 變型鋁及鋁合金處理流程:
一次除油→水洗→水洗→二次酸性除油→水洗→水洗→純水洗→鈍化(KR-04三價鉻鈍化劑)→水洗→水洗→烘干(60-100℃)
2、 鋁壓鑄件處理流程:
除油→水洗→水洗→除膜(KR-04去膜添加劑)→溢流水洗→純水洗→鈍化(KR-04三價鉻鈍化劑)→水洗→水洗→烘干(60-100℃)
3、 KR-04處理的鈍化膜干燥后,可立即進行下一道涂覆工藝。
維護方法:1、根據產量安排分析次數,按濃度分析結果和PH值測定結果將溶液調整到最佳的濃度和PH值。
2、消耗補充:每處理1㎡產品(不包含帶出)需添加15-30ml濃縮液。
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