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模具噴砂工藝里對不同硬度的材料選擇不同的砂,常見的砂料有玻璃砂,金剛砂,鐵砂等,而一般硅橡膠制品廠家在噴砂工藝當中都是采用金剛砂和玻璃砂兩種。 由于模具內部對于尺寸精度要求沒有很高的精度,并且一般模具都是經過淬火熱處理,所以也可以選擇采用兩種混合的砂,噴砂在模具工藝當中主要取到鍍膜以及清理模具里面的一些花痕,而在模具當中模芯的一些工藝經過放電一些沒有所以又要選擇不同的砂料來處理。
模具噴砂效果圖
模具噴砂文面的粗糙度取決與砂子的粗粒度。所以對橡膠硅膠制品廠當中的模具來說表面的處理還是比較重要,一般產品的表面要求不同所采用不同粗細的砂,主要功能是把模芯當中一些肉眼看不到的凹凸顆粒用噴砂工藝進行磨平,去除殘留的一些毛刺和鐵銹讓表面更光滑,在生產過程當中出模不會因為凹凸溝槽而導致粘模產品粗糙等等現象,也讓產品表面更加光滑。
輪胎模具噴砂效果圖
模具自動噴砂機對模具行業的作用:
1、噴砂對模具表面起強化作用,增加模具使用壽命。
2、用于清理模腔中積累的雜物。
3、用于制品易脫模。
4、除去模具可能存在的拼接痕跡,使制品表面圓滑流暢。
5、有些制品表面要求無光,以顯得更柔和。
6、在模具表面噴砂,做出的產品的表面效果就是相應的磨砂面的效果。
7、也可作于模具的翻新處理、清理表面的氧化層、油污等。
8、模具噴砂機廠家東莞銘輝噴砂機械網址:http://www.mhpsjx.com 咨詢熱線:136-7276-0310
手動型模具噴砂機圖
模具噴砂機特點:
1.該設備設計有自動、手動一體,具有效率高,清理完全、模具損傷小等。
2.表面清理完全,也可以同時滿足內圈、外圈噴砂處理。
3.此機種是模具或大型較重異型之工件所設計專用機。
4.加裝活動臺車和轉盤,操作時僅需將工件放在臺車轉盤上,然后 將推入機內即可從事噴砂作業,十分簡單省力,可加裝定時加熱器防止玻璃珠受潮。
5.可依客戶提供工件尺寸、重量、型狀訂做轉盤轉動360度,可加裝電動調速轉盤,加快加工速 度,較易控制噴砂品質。
6.視窗由鋼化玻璃制成,內面有一層普通玻璃,更換非常方便快捷,視線非常清晰。
7.本機使用粉體烤漆以達到美觀、耐久使用的要求。
自動臺車轉盤式模具噴砂機圖
自動模具噴砂機工作原理:
采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴頭內高速流動形成負壓產生引射作用,將旋風分離器貯存箱內的磨料通 過砂管吸入噴頭內,然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面,達到噴砂加工的目的。在工作狀態時,壓縮空氣 和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便于調節,能得到理想的混合比,能源 和砂料消耗少,清理效率高,適用于電子,飛機、機車配件、五金、模具等行業工件表面大面積清理處理。
半自動大型模具噴砂機圖
自動模具噴砂機加工流程如下:
1、噴砂時,工人將工件放在臺車上(設置好噴砂時長程序等)。
2、自動臺車轉盤帶動工件至噴砂艙、轉盤360度旋轉,噴頭按所需方位對工件進行自動噴砂。
3、預定時間到自動停止噴砂、臺車自動退出噴砂倉。
4、工人從臺車卸下工件即可。
模具自動噴砂機圖
模具噴砂機技術參數:
主機外殼: 采用2.5-6mm厚鋼板焊接而成,表面噴漆。在進料、出料端設有護罩及橡膠皮防止灰塵外逸,機艙下部有過濾網防 止大的雜物和工件掉入砂料中。噴砂機主機上設有觀察窗,可以觀察整個加工過程,隨時處理突發情況。
噴砂區尺寸:1000mm(長)×1000mm(寬)×850mm(高)。
主機外形尺寸:3800mm(長)×1300mm(寬)×1800mm(高)。
除塵箱尺寸:800mm(長)×800mm(寬)×1850mm(高)。
自動臺車輸送裝置: 采用臺灣城邦牌三相齒輪減速電機,電機功率為0.75kw。電機由變頻器控制,輸送帶速度可在0~2m/min范圍內 由變頻器無級調速。
噴頭擺動裝置: 噴頭擺動采用連桿擺動機構,噴頭作角度擺動,噴頭擺動距離和位置可根據噴砂效果進行調整,噴頭擺動速度為 15m/min。擺動電機采用臺灣萬興牌三相齒輪減速電機,功率為0.75kw。
除塵系統: 本機配置一臺濾芯除塵器,它是噴砂行業中除塵效果較佳的一種新型產品,本機配制。其過濾效率為:99%大于 2.0微米粒子。它可使粉塵與氣體有效地分離, 將工作中產生的粉塵清除,大大降低對環境污染造成的危害。布袋除 塵器由高效濾芯、離心風機、集塵斗車、機體、風管、風管彎頭等組成。
1)離心風機9-26型,A式傳動,功率為:7.5KW,轉速:2900轉/分。
2)反吹濾芯機構由貯氣罐、脈沖電磁閥、氣管等組成。
3)集塵斗車由3mm優質低碳鋼板焊接而成,表面噴漆處理、外形尺寸:400X400X300(mm)。
4)清灰方式: 脈沖振動清灰。
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