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氧化鋁基片噴砂機 陶瓷基板噴砂機介紹:
氧化鋁陶瓷基板片噴砂機廠家http://www.mhpsjx.com咨詢電話13672760310
1、氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁(Al2O3)為主體的陶瓷材料,用于厚膜集成電路。
2、氧化鋁陶瓷有較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進行洗滌。
3、氧化鋁陶瓷是一種用途廣泛的陶瓷,因為其優越的性能,在現代社會的應用已經越來越廣泛,滿足于日用和特殊性能的需要。
氧化鋁陶瓷基板基片噴噴砂機操作
1、新機***次使用時要清理干凈機內殘留鐵屑等雜質,雜物;加砂量不能太多,也不能太少,噴砂機經常保持機內約75--100公斤砂材。
2、加砂:啟動集塵機將砂材徐徐倒進噴砂機的加工倉內,***次加砂量約為75--100公斤,在操作過程中,砂材都會消耗,因此在噴砂過程需要適量的補充新砂這樣才能有足夠的砂材在機器內循環和保持砂材粒度的均勻性。
3、每次操作前都必須檢查每個噴槍的狀況,看是否需要更換噴咀,砂管等易損材料,然后,啟動擺動電機,單獨開啟每把噴槍的開關,檢查出砂量是否正常。
4、檢查完畢,正常后設置好傳動速度,啟動集塵機,啟動噴槍擺動,啟動輸送帶,打開噴砂開關,即可開始噴砂加工,加工時,從入料口放入產品,從出料口取下已加工好的產品。
5、集塵機粉塵清理操作:集塵機每操作4小時要停機清理一次,清理時要讓風機完全停止,******清理方法是每天使用完后,打開集塵機門以手拍布管數次并搖動布管拉桿,然后打開集塵機下蓋,將收集的粉塵放出來。
6、泄砂操作:啟動集塵機將分離器下端堵口泄下,砂材即會流出來。
陶瓷基片噴砂機加工方式概述:
1.根據所需加工的工件寬度,確定使用噴槍數量,以滿足不同規格工件的噴砂工作需要。
2.打開電源開關,照明燈亮,開啟抽風除塵系統電機;加入合格砂料。
3.將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。
4.工件隨輸送帶勻速通過噴砂室,噴槍在電機驅動下,往復擺動噴砂加工。
5.已加工的工件經過吹凈室,風槍吹落工件表面的殘砂,由工人將噴砂好的工件取下。
6.本要操作工2人以上(一放一?。?。
陶瓷基板片噴砂機主要結構:
本設備由主機、旋風分離器、除塵器及相應電氣管路組件組成。
1.該部分由噴砂室、吹砂(減壓)室、噴槍擺動機構、噴槍、皮帶輸送機等組成。室體由3mm冷軋鋼板焊接而成,內外表面噴塑,室體內壁襯有易于更換的保護膠皮,以保護箱體不易磨損。
2.噴砂室尺寸:850*800*1200 mm; 主機外形尺寸:3400*800*2650 mm
3.噴砂室內共6支噴槍,設于輸送帶上部,噴槍隨噴槍擺動機構,可同時對工件表面進行均勻噴砂;噴槍擺動速度采用變頻調速,可調整擺動速度(0~15次/min范圍內);噴槍噴射角在(-25。~25。)范圍內可任意調整,噴槍與產品的距離在(0~200)mm范圍內可調。
4.吹凈室兩側設置擋塵簾,以防止粉塵外泄。另外還設置活動插板,在滿足工件順利通過噴砂室的同時,盡可能使進出口面降至小,這樣也可有效地控制粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后,進入吹砂室,吹砂室布置了5支風槍,可將工件表面的砂料吹落至回砂斗內,循環使用。
5.皮帶輸送機的輸送速度采用變頻調速,以滿足不同的工藝需求;輸送帶由多條三角皮帶組成,中間有間隔以便于漏砂和透氣,皮帶的松緊程度可以調節。
陶瓷基板噴砂機的配套要求:
1. 本機電源要求:三相、380V、10KW、50HZ;
2.本機氣源要求:干燥,壓力在5~8bar范圍內選擇,空壓機流量須0.8立方;
3.磨料要求:為達到好的效果可采用30目~280目的玻璃微珠或金剛砂。
4.氣源管道要求:耐壓膠管,1.5寸以上。
5.電源線路要求:三相四線,8㎡以上。
6.車間要求:結實超平地面,30~50㎡空間,高3.8M以上。
輸送式陶瓷基板噴砂機特點:
1.采用三角皮帶輸送工件,不會積砂,皮帶速度配合噴砂工藝要求可實現變頻調速;
2.每支噴槍角度可自由調節槍架實現自動變頻搖擺并可***噴砂,靈活性強,適用性廣;
3.采用***上旋風分離系統配置,粉塵分離效果好,噴砂***;
4.采用PLC電氣***控制系統,自動化程度高,穩定性好,故障率低;
5.噴嘴采用特制高***碳化硼材料,使用壽命長;
6.獨立的布袋式除塵系統,抽塵通風效果良好(也可選擇:脈沖濾芯式除塵);
7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結合,回收穩定行好。
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