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"碳足跡”我們日常聽多了,那你又知道什么是“水足跡”嗎?
你知道一根鋁材的誕生,會有多少“水足跡”的產生嗎?
「關于水足跡」
“水足跡”這一概念,最初由荷蘭學者阿爾杰恩·胡克斯特拉在2002年提出。它指的是一個國家、一個地區或一個人,在特定時間段內所消費的所有產品和服務所需的水資源總量。簡而言之,它反映的是人類活動造成的水資源消耗總量。
「一根鋁材產生的水足跡」
鋁型材的生產過程中會產生多少水足跡呢?
據相關數據統計,平均每生產1噸鋁型材需耗水約3至10噸,其中,僅用于清洗鋁型材表面的水量就超過20m3,相當于1噸水。
「駿虎零排放工藝,將純凈還給自然」
近年來,駿虎積極投入綠色環保表面處理技術研發,成功推出了“零排放”前處理工藝,以降低鋁材生產過程中的水足跡。
這一零排放工藝在傳統前處理工藝上取得了創新突破,基材在除油后無需水洗,無鉻后也免水洗,不僅工藝流程更短,而且更加節能環保,實現了真正的零排放。
在全球水資源日益緊張的背景下,鋁型材企業如何更有效地減少水足跡?
此外,這項技術已經成熟穩定,并得到了市場的廣泛認可。2022年,該技術榮獲國家知識產權局頒發的“實用新型專利證書”。
近年來,它更在亞鋁、豪美、河南興發、河南天鵝鋁業、河南?;输X業、福建奮安、四川鑫佳盛、貴州鋁廠以及貴州攀恒等鋁型材廠中得到廣泛應用,收獲了廣泛的好評與認可。
值得一提的是,除了零排放工藝,駿虎的“免中和堿-堿無鉻鈍化工藝”同樣能顯著減少水足跡,使鋁材廠的廢水處置成本驟降80%!
作為一家專業的金屬表面前處理企業,駿虎深知環境保護的重要性,在環保道路上,駿虎持續不斷地探索前行,不僅專注于減少鋁材生產過程中的水足跡,還著眼于整個生產鏈的環保優化。
一方面,駿虎持續投入研發資源,積極探索更為高效、環保的表面處理技術。另一方面,公司致力于通過技術創新,降低生產能耗,減少廢棄物排放,從而實現真正的綠色生產。
展望未來,駿虎將繼續在綠色環保的金屬表面前處理方案上不斷探索和創新,為實現綠色生產、構建美麗地球貢獻自己的力量。同時,也期待與各方攜手合作,共同推動鋁型材行業的綠色轉型,引領行業邁向更加環保、可持續的明天。
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