談及電鍍,業內外對電鍍產品光鮮亮麗的外觀給予稱贊的同時,共同關注的都是重金屬。業外的使用者,擔心鍍層中的重金屬影響身體健康;業內的生產者,則苦于含重金屬污染物的電解液廢水難以處理達標,企業面臨限期整頓直至停產關張的命運?,F實是談及重金屬即色變,卻沒有真正的好對策。在苦惱和期盼之中,好消息來了,一個源于清潔生產的綠色技術誕生了,發明了不含重金屬的水性成膜材料,沒有電解液廢水產生,除了達到鍍鉻、鍍金效果外,還有更加多彩的特別亮麗效果。這項技術已完成了工業化測試,進入產品生產階段。世界表面處理工藝,也從此進入無重金屬的綠色化學新階段。
物品只要有表面,就要有表面處理。此項技術,從表面處理的原材料革命,發明了全新的水性生物基樹脂材料。經瑞士SGS檢測,代替電鍍電解液的水性成膜材料原液中不含歐盟REACH、RoHS指令所關注的重金屬和其他化學品,通過了達到這兩個指令要求的權威認證。
在材料革命之后,進一步變革生產工藝,為了獲得電鍍效果,改用噴涂三層水性原液,確保水性成膜材料的底層涂層、中間光亮的金屬鍍層和面層上色保護涂層,除了達到鍍鉻效果外,還能達到獨特的多彩的高亮鏡面的表面效果和半鏡面及亞光效果,具備清潔、環保、健康、多彩、高性能、高產效、適用廣的特點。
現在采用三次噴涂三次烤漆的自動生產線己正式投入使用,目前已經小批量生產各類浴室內用品,包括水龍頭、掛鉤、毛巾掛架、門把手、淋浴頭等,并且出口法國、比利時、徳國等歐盟國家。根據境外采購方檢測報告,產品有關使用功能的耐磨、耐冷熱、耐腐蝕檢測指標全部達到電鍍工藝同類產品的合格標準。
所有的電鍍工業園、噴涂生產線要解決重金屬廢水污染問題,只要換用這一水性成膜材料,就可以從源頭解決問題,只是實現的路徑可以多樣化。例如,對于本身配備三涂三烤噴涂設備的企業,設備改造和其他各項投入合計僅需100萬,簽訂原液采購合同,就可以實現綠色生產;對于采用外協噴涂廠商的企業,如燈具生產商,也可以采購原液,再以來料加工的方式供給外協噴涂廠商,通過原液指揮外協廠商采用綠色技術。
中國綠色發展協同創新中心為各合作方設計的合作模式還包括“先嘗后買”,即提供各類基件和產品電鍍質量標準,先用水性成膜材料使用三涂三烤生產線試噴涂,成品做質量測試和成本測算,雙合格后再做決策,穩步推進綠色。
解決電鍍行業的廢水污染問題是個大戰略,再好的技術也有個認識和實踐過程,需要不斷地總結這一顛覆性技術的最佳應用領域和工藝參數,使其更為完美。