轉型、升級;調整、升級?!笆濉逼陂g,全省工業經濟在市場需求低迷、經濟下行壓力不斷加大的嚴峻形勢下,按照省委、省政府穩中求進、提質增效的總要求,去產能、降成本、上技改、補鏈條、強管理、強創新、保持了全省工業經濟的平穩增長。2015年,更是多措并舉,成為名副期實的“轉型”年。十大特色優勢產業中,新能源、新材料、輕工紡織業投資占比提高近10個百分點,高耗能項目投資下降近30%。企業技術進步、落后產能淘汰和能耗物耗控制等取得較好成績,發展質量明顯提升。
經濟走筆
做足結構的“加減乘除”
2015年,是新世紀以來,我省工業面臨困難最大、企業生產極為困難的一年。
2015年,同樣也是青海省繼續優化投資結構、加快轉型發展的一年。
困難重重中,青海工業經濟卻逆勢昂揚,書寫著屬于自己的發展篇章。
在這篇大文章中,青海省委、省政府做足“加減乘除”法,在全年工業經濟中,指方向、給政策、幫企業、促技改,一系列的舉措、做法,讓走在行業前列的新能源、新材料、裝備制造企業繼續增強了信心,讓傳統產業迫切了升級改造的腳步。
2014年8月,省委書記駱惠寧在省委十二屆六次全體會議上指出:“必須把調結構作為新常態,狠抓工業技術進步,全面提升服務業水平,推動經濟提質增效升級”。
進入2015年,全省工業經濟不折不扣地落實省委省政府“氣字頭、鋁字頭”精準調控政策,推動鹽湖綜合利用一、二期,桂魯化工80萬噸甲醇等影響大、拉動強的生產裝置復產投運,有力支撐了工業增長,為全省工業做足了培育新增長點的“加法”。1-10月十大特色優勢產業中,新能源、新材料、輕工紡織業投資占比46%,提高近10個百分點。
針對“十二五”之前,我省電解鋁、水泥、鐵合金等行業產能過剩的實際,全省下大力氣淘汰落后產能,“十二五”以來,我們下先手棋、打先手牌,主動提高淘汰標準、擴大淘汰范圍、加快淘汰進度,提前兩年完成國家下達淘汰目標任務;圍繞提高產業集中度和行業發展質量的目標,以行業內技術領先企業為主體,積極推進企業兼并重組,讓淘汰落后產能、化解過剩產能的“減法”,為發展先進產能騰出空間。
做“乘法”的內容就更加寬泛,著力實施技術改造和技術進步項目,使得2014年高新技術產業增加值比上年增長36.8%,占規模以上工業增加值的4.7%,通過持續推進創新發展,產業發展新動能正在加快成長;立足產業基礎和資源綜合利用,以技術進步與創新為支撐,著力延伸循環經濟產業鏈條,推進資源綜合利用效率最大化,廢棄物排放量最小化,全面推動產業向中高端邁進;提高企業管理水平等等,都讓青海工業經濟增長放大了倍數效應。
而通過降成本,全面實施挖潛增效;優化用地結構,完善資源配置,強化融資保障等的手段,為企業提高勞動生產率和資本回報率,則又成為全省工業做好“除法”的法寶。
縱觀全年工業經濟走勢,除了做足的“加減乘除”法,一批科技成果迅速應用到產業化生產,對調整全省產業結構,轉變發展方式也起到了積極的作用,一批新能源、新材料、裝備制造企業和項目,為穩定全省工業經濟增長大盤再立新功!(黃曉姝)
特色裝備制造業體系向高端邁進
【回眸】2015年6月27日,經過4年多的攻堅克難,青??堤╄T鍛機械有限責任公司與清華大學產學研合作項目問世,世界首臺6.8萬噸具有擠壓和模鍛雙功能重型壓機試車成功,壓機擠出一根長達12.8米,直徑630毫米,壁厚110毫米的碳鋼無縫鋼管,其長度在立式擠壓鋼管系列中屬世界第一。
【發展亮點】“十二五”以來,我省緊緊抓住傳統優勢產業加快發展、工業經濟總量規模迅速擴大的戰略機遇,積極推進裝備工業轉型升級。采取發展高端產業、引進外來企業、推進技術創新等舉措,加強與省內石油天然氣、鹽湖化工、有色金屬等優勢產業的互補和服務保障關系,逐步形成了以數控機床、環衛設備、專用汽車和非標設備等為核心的特色裝備制造業體系。
“十二五”前四年,全行業完成工業增加值均保持兩位數以上增長,即使進入2015年,面對經濟下行等諸多壓力, 1至9月依然同比增長14.1%。
其中,超大型鍛壓設備方面已經逐步搶占國內甚至世界產業發展的制高點。680MN多功能模鍛壓機機組項目擠壓噸位,是全世界第一臺大噸位、集多功能為一體的模鍛液壓裝備,為國內首臺首套應用于鍛造行業的多功能大型設備。項目建成后,產品將覆蓋軍品和民用大飛機重要鍛件、大型異型軸類件和高品質鋼管,將填補國家對大口徑火電/核電用管的生產空白,提升我國超大型鍛壓設備設計、制造及安裝能力。
石油機械廠CYJ8—3—26HY(SW)數字化抽油機試制成功并進行了批量生產,填補了我省采油設備生產無整機的空白;青海潔神5000輛專用汽車改裝項目已具備規?;a能力,并開拓了天然氣汽車改裝業務;青海東大、恒業裝備等企業實施的5萬噸重鋼結構、非標設備加工和容器制造、干燥器和除塵設備等非標建設項目,已形成15萬噸左右的非標設備生產能力,可基本滿足省內石油化工、煤化工、鹽湖化工及環保產業等領域的市場需求。環衛設備形成了覆蓋垃圾收集、清運、處理系統的完整產業鏈;千分尺在國內具有較高知名度、國際上占有一定市場份額,產量已經占到全國總產量60%以上。(黃曉姝)
全省電解鋁就地加工轉化率提高到80%
【回眸】2015年,黃河再生鋁公司已與魯豐鑫恒、力同鋁業等同處于甘河園區的下游加工企業實現鋁水直供;青海金溢鋁型材、國鑫鋁業等鋁加工企業與黃河鑫業、百合鋁業等電解鋁企業達成長期供銷合作關系;青海西部水電和萬康鋁業建立原材料采購的長效合作機制,完善海東市鋁加工產業鏈條;支持慶豐鋁業30萬噸工業鋁型材一期等深加工項目建成投產。
【發展亮點】全省已形成電解鋁產能269萬噸,成為我國重要的電解鋁生產省份,電解鋁行業的技術裝備水平和物耗、污染物排放等技術指標處于全國先進水平。配套鋁精深加工產業鏈,電解鋁產能就地轉化率達到80%左右。支持實施了魯豐鑫恒45萬噸鋁加工,西北鋁業鋁基合金材料項目,促進了上游原材料產業與下游精深加工產業的協同發展。
全省現有電解鋁生產企業11戶,現有產能268.5萬噸,是省內傳統支柱產業。2013開始,國內電解鋁產能出現嚴重過剩,價格大幅下降,企業陸續出現虧損。為應對持續經濟下行,提高鋁行業競爭能力。省經信委迅速出臺應對措施,在省內電解鋁行業全面推廣應用“雙陰極鋼棒及高導電陰極鋼棒技術”,并對每臺電解槽改造給予2萬元財政補貼,極大地調動起了電解鋁企業技術升級改造的積極性,按我省2014年現有電解鋁產能,全省一年至少可節約用電11億度。
2016年,隨著中鋁青海分公司600KA大電流電解槽高科技示范項目的啟動,青海省將一躍成為國內電解鋁行業技術裝備最先進,經濟和節能、清潔生產效率、水平最高的產業基地。(黃曉姝)